板鏈斗式提升機是工業(yè)上面常用的機械,由于提升量大、工作時(shí)間長(cháng)等各種問(wèn)題,常會(huì )出現很多故障,下面簡(jiǎn)單說(shuō)下提升機工作時(shí)鏈條伸長(cháng)怎么辦!
斗提機兩條鏈匹配時(shí)的生產(chǎn)公差大值0.05%,也就是10米長(cháng)的鏈公差大值為5毫米,鏈長(cháng)小于八米的,大匹配公差為4毫米。
公差嚴密的優(yōu)點(diǎn)在于可以使鏈輪上的鏈和相關(guān)零件保持比較好的運轉特性,在惡劣的工況下,或者是高速的時(shí)候,仍然可以維持可靠性能高。
如果使用過(guò)程中,鏈伸長(cháng)了,就需要將其切斷,切斷的鏈位于同一個(gè)平面,使得切斷的數為奇數,這將保證端部的鏈環(huán)處于同一個(gè)平面,鏈環(huán)必須用切盤(pán)切斷,避免接觸其他鏈環(huán),另外,焊接操作時(shí),圓鋼鏈的連接件作為表面淬火,不能進(jìn)行焊接。
在水泥生產(chǎn)過(guò)程中,由于都是提升機的接哦故簡(jiǎn)單,適用性能強,應用作為廣泛,但是長(cháng)期以來(lái),環(huán)鏈存在著(zhù)表面硬度低、不耐磨損、易斷、易拉伸、節距不一,誤差比較大,使得鏈條受側向力的作用不斷地向外晃動(dòng),非常容易使鏈條發(fā)生位移,造成鏈條脫節,發(fā)生重大設備事故。改進(jìn)設計的鏈條避開(kāi)了這一個(gè)缺點(diǎn),具有良好的韌性可以防止斷裂,又可以抵抗中高應力擦傷和磨料磨損,提高了機械設備的運轉效率,延長(cháng)了使用的壽命。
斗式提升機如何在運轉中進(jìn)行清料的方法:
由于各方面的因素造成斗式提升機內部頻繁積料,為了不影響正常工作,就必須很的對其進(jìn)行清料,而一般的提升機清料過(guò)程都是在提升機停止運行之后,打開(kāi)檢修門(mén)進(jìn)行清理,否則來(lái)料會(huì )從下檢修門(mén)噴出而無(wú)法清料。
當斗式提升機鏈條脫軌時(shí),下機殼內一般會(huì )有很多的余料,首先要把余料清理出來(lái),才能把鏈條復位,修復后還要等待余料清完才能恢復正常開(kāi)機,這個(gè)過(guò)程少則幾十分鐘,多則達多個(gè)小時(shí),嚴重影響提升機的運轉率。
為了更加方便的進(jìn)行清理積料,并且不影響正常的提升機工作,可以在提升機機座底部(根據空間位置)加裝一個(gè)小的清料裝置(半開(kāi)口的螺旋),并且加裝電機,在清料時(shí)不需要打開(kāi)檢修門(mén),只要啟動(dòng)底部清料裝置(小絞龍),就可以方便的在斗式提升機正常運轉的情況下進(jìn)行清理漏料、余料。這就讓運轉率大大的提高,并且使交接班衛生制度得到順利執行。
斗式提升機是農產(chǎn)品加工廠(chǎng)和鄉鎮糧管所廣泛使用的一種垂直升運設備,具有提升高度大,提升穩定,占地面積小和良好的密封性等優(yōu)點(diǎn)。適合升運粉狀、粒狀和小塊狀物料。
現對該設備幾種常見(jiàn)故障的原因進(jìn)行分析并提出排除辦法:1料斗帶打滑(1)斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動(dòng)軸間的摩擦力矩來(lái)進(jìn)行升運物料的,叵料斗帶張力不夠,將導致料斗帶打滑。這時(shí),應立即停機,調節張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊,說(shuō)明張緊裝置的行程太短,應重新調節。正確的調節方法是:解開(kāi)料斗帶接頭,使底輪上的張緊裝置調至高位置,將料斗帶由提升機機頭放入,穿過(guò)頭輪和底輪,并首尾連接好,使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時(shí)張緊裝置的調節螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。